İletişim : +90 532 634 65 17 // +90 216 999 1 757 |Bize ulaşın : info@frigobien.com

Dondurma Soğuk Hava Depoları

Frigobien Endüstriyel Soğutma Sistemleri

Dondurma Soğuk Hava Depoları

Frigobien Dondurma Soğuk Hava Depoları

Dondurma soğuk hava depoları, dondurma üretiminde olmazsa olmaz bir aşamadır ve bu aşamada Frigobien en son teknoloji ile işletmelere çözümler üretmektedir.

Endüstriyel dondurma üretim aşamaları aşağıdaki gibidir.

  • Ham madde Girdileri
  • Ham Maddelerin Tartımı ve Hazırlanması
  • Karıştırma ve Ön Isıtma
  • Homojenizasyon
  • Pastörizasyon
  • Soğutma
  • Aroma ve Renk Maddelerinin Katılması
  • Olgunlaştırma
  • Dondurma
  • Dolum ve Ambalajlama
  • Paketleme
  • Sertleştirme
  • Depolama
  • Satış

Dondurma süt ve ürünleri, tatlandırıcı maddeler, stabilizer-emülsifiyerler, renk, aroma ve çeşni maddelerinden oluşan karışımdır. Dondurma bileşimine giren maddelerin henüz dondurulmamış haldeki karışımına dondurma miksi denir. Dondurmanın yapısını hava kabarcıkları, buz kristalleri, yağ globülleri, şeker, protein ve stabilizerler oluşturur.

Günümüzde dondurma sektörü, gıda endüstrisi ve süt teknolojisi alanında en hızlı gelişen ve gün geçtikçe önemi artan dallardan biridir. Ülkemizde dondurma sektörünün hızla büyümesinin en önemli nedeni ham maddenin bol, ucuz ve çeşitli olmasıdır. Yine süt içmeyi çok sevmeyen insanımızın yaz aylarında dondurmaya aşırı ilgi göstermesi, bu sektörün gelişmesini desteklemiştir.

Soğutma

Homojenizasyon/pastörizasyon işleminden sonra miks, 0-5°C’ye soğutularak işleninceye kadar olgunlaştırma tankında bekletilir. Mikste viskozite artışını önlemek ve işlenmesini kolaylaştırmak bakımından kısa sürede soğutma önemlidir. Soğutmayla yağın kristalizasyon derecesi artar, dondurucunun kapasitesi artar, bakteri faaliyeti de engellenir. Diğer firmalara satılacak olan mikslerin depolama ömrü uzar. Dondurulma işleminden önce miksin en fazla 5°C’ye kadar soğutularak bekletilmesi gerekir. Olgunlaştırma süresi kullanılan stabilizere göre 3-6 saat ile 24 saat arasında değişir. Olgunlaştırmayla miksin yapısında değişimler meydana gelir ve bunlar ürünün yapı ve tekstürünü etkiler. Olgunlaştırma sonucunda dondurmanın yapısı düzelir, kremamsı his artar, erimeye karşı dayanım artar ve depolama nitelikleri iyileşir. Soğutmayla başlayan yağ globüllerindeki kristalizasyon olgunlaştırma süresince ilerler. Dondurulma işlemi üretimin en önemli aşamasıdır ve son ürünün kalitesini, hoşa giderliğini ve verimliliğini direkt olarak etkiler. İki kısımdan oluşur.

  • Miks sürekli olarak karıştırılırken ortama hava verilerek hızlı bir şekilde dondurulma (belirli büyüklüklerde buz kristalleri oluşturulması).
  • Kısmi donmuş karıştırılma olmaksızın ısının hızlı bir şekilde uzaklaştırılmasıyla sertleştirme bu aşamada buz kristallerinin yüzeyinde bulunan su donar.

Sertleştirme

Dondurma dondurucudan çıktığında yarı-katı kıvamdadır ve şeklini muhafaza edemeyebilir. Dondurulma işlemi paketin içinde sıcaklık - 18°C (-25°C/-30°C) ’ye düşünceye kadar devam ettirilir. Büyük buz kristallerinin oluşmaması için sertleştirme hızlı olmalıdır. Paketin ortasındaki sıcaklık -18°C’ye düşünceye kadarki süre kriter kabul edilir (200 ml’lik paketler için 30 dakika). Sertleştirmeden önce paketlerin üst üste yığılması deformasyona neden olur, hacim artışı azalır ve yüzeyde renk değişimi görülür çünkü hava dışarı çıkmaktadır.

Sertleştirme Yöntemleri

Küçük işletmelerde kabinler, büyük işletmelerde sertleştirme tünelleri direkt hat veya spiral şekilde dizayn edilebilir. Depolama odaları içinde soğuk hücrelerin veya bölgelerin kullanılması (paketler depolara doğru taşınırken bu bölgelerde üzerlerine soğuk hava üflenir). Soğuk hücreler sertleştirme tünellerinde de yer alabilir.

Depolama

Ürün sertleştirmeden hemen sonra pazarlanabilir ya da 1-2 hafta süreyle depolanabilir. İşletmeler üretilen dondurmanın, üretimden pazarlanmasına kadar geçen sürenin 5 günden fazla olmasını istemezler. Sertleştirmede -18°C veya daha düşük sıcaklıklar amaçlanırken depolamada –25°C / -35°C istenir. Gün içerisinde çeşitli nedenlerle depo kapısının açılması, ürünün dışarıya çıkarılmasıyla sıcaklık değişimleri görülebilir. Bu durumda kristallerin bir kısmı/ tamamı erir. Gece sıcaklık düştüğünde su tekrar donacaktır büyük kristal oluşumuna eğilim olduğundan bu olayların sürekli tekrarlanması üründe buzlu yapının gelişimine neden olacaktır. Sıcaklık değişiminden kaynaklanan bu kusuru azaltmak için depolama sıcaklığının mümkün olduğunca düşük tutulması gerekmektedir.

Dondurmanın İncelenmesi 01

a ve b taze dondurma, c ve d iki kes ısıl şoka maruz kalmış dondurma.

Dondurmanın İncelenmesi 02

Büyümüş buz kristalleri

Hürriyet Soğuk Hava Deposu Hüsambey Soğuk Hava Deposu Hüseyinağa Soğuk Hava Deposu Hüseyinli Soğuk Hava Deposu Hüyük Soğuk Hava Deposu Huzur Soğuk Hava Deposu İbradı Soğuk Hava Deposu İbrahim Çavuş Soğuk Hava Deposu İcadiye Soğuk Hava Deposu İçel Soğuk Hava Deposu İçerenköy Soğuk Hava Deposu İçmeler Soğuk Hava Deposu İdealtepe Soğuk Hava Deposu İdil Soğuk Hava Deposu Iğdır Soğuk Hava Deposu Ihlamurkuyu Soğuk Hava Deposu İhsangazi Soğuk Hava Deposu İhsaniye Soğuk Hava Deposu İhsanoğlu Soğuk Hava Deposu İkizce Soğuk Hava Deposu İkizdere Soğuk Hava Deposu Ilgaz Soğuk Hava Deposu Ilgın Soğuk Hava Deposu İliç Soğuk Hava Deposu Ilıca Soğuk Hava Deposu İlkadım Soğuk Hava Deposu İmamoğlu Soğuk Hava Deposu İmrahor Soğuk Hava Deposu İmrahorsalacak Soğuk Hava Deposu İmranlı Soğuk Hava Deposu İmrendere Soğuk Hava Deposu İmrenli Soğuk Hava Deposu İmroz Soğuk Hava Deposu İnceğiz Soğuk Hava Deposu İncesu Soğuk Hava Deposu İncirliköy Soğuk Hava Deposu İncirliova Soğuk Hava Deposu İncirtepe Soğuk Hava Deposu İnebey Soğuk Hava Deposu İnebolu Soğuk Hava Deposu İnegöl Soğuk Hava Deposu İnhisar Soğuk Hava Deposu İnkilap Soğuk Hava Deposu İnönü Soğuk Hava Deposu İpsala Soğuk Hava Deposu İsaköy Soğuk Hava Deposu İscehisar Soğuk Hava Deposu İshaklı Soğuk Hava Deposu Işıklar Soğuk Hava Deposu İskenderpaşa Soğuk Hava Deposu İskenderun Soğuk Hava Deposu İskilip Soğuk Hava Deposu İslahiye Soğuk Hava Deposu İslambey Soğuk Hava Deposu İsmetpaşa Soğuk Hava Deposu Isparta Soğuk Hava Deposu İspir Soğuk Hava Deposu İstanbul Soğuk Hava Deposu İstasyon Soğuk Hava Deposu İstiklal Soğuk Hava Deposu İstinye Soğuk Hava Deposu İvrindi Soğuk Hava Deposu İyidere Soğuk Hava Deposu İzettin Soğuk Hava Deposu İzmir Soğuk Hava Deposu İzmit Soğuk Hava Deposu İznik Soğuk Hava Deposu Kabadüz Soğuk Hava Deposu Kabakça Soğuk Hava Deposu Kabakoz Soğuk Hava Deposu Kabataş Soğuk Hava Deposu Kadıköy Soğuk Hava Deposu Kadınhanı Soğuk Hava Deposu Kadirli Soğuk Hava Deposu Kadışehri Soğuk Hava Deposu Kağıthane Soğuk Hava Deposu Kağızman Soğuk Hava Deposu Kahramanmaraş Soğuk Hava Deposu Kahta Soğuk Hava Deposu Kale Soğuk Hava Deposu Kalecik Soğuk Hava Deposu Kaleiçi Soğuk Hava Deposu Kalemköy Soğuk Hava Deposu Kalenderhane Soğuk Hava Deposu Kalfaköy Soğuk Hava Deposu Kalkandere Soğuk Hava Deposu Kaman Soğuk Hava Deposu Kamer Hatun Soğuk Hava Deposu Kamiloba Soğuk Hava Deposu Kanarya Soğuk Hava Deposu Kandilli Soğuk Hava Deposu Kandıra Soğuk Hava Deposu Kangal Soğuk Hava Deposu Kanlıca Soğuk Hava Deposu Kaptanpaşa Soğuk Hava Deposu Karaağaç Soğuk Hava Deposu Karabağlar Soğuk Hava Deposu Karabayır Soğuk Hava Deposu Karabeyli Soğuk Hava Deposu Karabük Soğuk Hava Deposu
Başa Dön